स्प्रे सुकाएर कागज बनाउनेबाट कालो रक्सीको स्रोत उपचार
चीनमा पल्पिङका लागि अधिकांश कच्चा पदार्थहरू गैर-काठ फाइबर कच्चा पदार्थहरू (५०% भन्दा बढी) भएकाले, धेरैजसो कागज मिलहरूमा कालो रक्सीको उपचारको लागि क्षार र एसिड रिकभरी विधिहरू प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, घाँसको पल्पको खराब पानी निस्पंदन प्रदर्शन, कालो रक्सीमा धेरै विविध कोषहरू, उच्च चिपचिपापन र कालो रक्सीको उच्च सिलिकन सामग्रीको कारणले गर्दा, क्षार रिकभरी विधिको वास्तविक सञ्चालन प्रभाव कमजोर छ, औसत क्षार रिकभरी दर लगभग ६०% मात्र छ, कम थर्मल दक्षता, उच्च सञ्चालन लागत र कठिन व्यवस्थापन। त्यसकारण, परालको पल्प प्लान्टमा कालो रक्सी प्रदूषणको समस्या पूर्ण रूपमा समाधान गर्न गाह्रो छ। धेरै वर्षदेखि स्प्रे सुकाउने र वाष्पीकरण सांद्रताको अनुसन्धान र विकासको आधारमा, र विदेशी देशहरूमा कालो रक्सीको वाष्पीकरण र सांद्रताको लागि एकल प्रणाली परिचय गर्ने डिजाइन र सञ्चालन अनुभवको साथ संयुक्त रूपमा, हाम्रो कम्पनीले कालो रक्सी उपचारको शून्य प्रदूषण डिस्चार्ज प्रक्रिया प्रस्ताव र कार्यान्वयन गरेको छ।
बाष्पीकरणकर्ताबाट गाढा पानी र गाढा कालो रक्सी निस्कन्छ, कन्डेन्सेटलाई धुने पानीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि गाढा कालो रक्सी स्प्रे सुकाउने प्रक्रियामा प्रवेश गर्छ। स्प्रे सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा, सुकाउने प्रणालीबाट निस्कने धुलोको मात्रा १०० ~ १५० मिलीग्राम/ m3 भन्दा कम हुन्छ, जसले राष्ट्रिय उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्छ। कुनै पनि फोहोर तरल पदार्थ डिस्चार्ज हुँदैन, र एकै समयमा लिग्निन उत्पादनहरू प्राप्त हुन्छन्। कालो रक्सी उपचारको सम्पूर्ण प्रक्रिया फेला पार्न गाह्रो छैन, र सम्पूर्ण प्रक्रियामा कुनै फोहोर ग्यास र तरल फोहोर डिस्चार्ज हुँदैन, जसले गर्दा कालो रक्सी उपचारको शून्य प्रदूषण डिस्चार्जको उद्देश्य प्राप्त गर्न सकिन्छ। कागज बनाउने कालो रक्सीलाई व्यापक उपयोगको लागि लिग्निन उत्पादनहरूमा बनाइन्छ। यो कंक्रीट पानी रिड्यूसर, कोइला पानी स्लरी डिस्पर्सेन्ट, डामर इमल्सीफायर, सिरेमिक, तेल कुवा शोषण additives, आदि मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, ताकि पारिस्थितिक वातावरणमा हुने क्षतिलाई हटाउन, वातावरणमैत्री, प्राकृतिक र सामंजस्यपूर्ण विकास सडक सिर्जना गर्न, र आर्थिक लाभ, वातावरणीय लाभ र सामाजिक लाभहरूको एकतालाई साँच्चै महसुस गर्न सकियोस्।
निकासी कालो रक्सीको शून्य डिस्चार्ज प्रक्रिया प्रवाह
१. सामग्री:कागज बनाउने कालो रक्सी र रातो रक्सी
२. हावा प्रवेश गर्ने तापक्रम:२८० ℃ ~ ४३० ℃
३. हावा निकासको तापक्रम:११० ℃
४. सुख्खा पाउडर आउटपुट:१००० किलोग्राम / घन्टा ~ ४००० किलोग्राम / घन्टा
५. ठोस सामग्री:४०% ~ ५०%
६. ताप स्रोत:सेटलिंग चेम्बर, सुपरहिटेड स्टीम, आदि सहितको सिधा कोइलाबाट चल्ने तातो ब्लास्ट चुलो (ग्राहकको अवस्था अनुसार बदल्न सकिन्छ)
७. परमाणुकरण मोड:उच्च गति केन्द्रापसारक एटोमाइजर अपनाइएको छ
८. तताउने विधि:सिधा कोइलाबाट चल्ने तातो ब्लास्ट स्टोभ (मंगल ग्रहमा प्रवेश गर्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न चार-चरणको सेटलिंग चेम्बर सहित)
९. सामग्री पुनःप्राप्ति:प्राथमिक चक्रवात धुलो हटाउने र माध्यमिक भिजेको पानी धुने धुलो हटाउने अपनाइन्छ, जसको रिकभरी दर ९९.८% छ, जुन राष्ट्रिय मानक उत्सर्जन मापदण्डहरूसँग मेल खान्छ।
१०. प्राप्त गर्ने:केन्द्रीकृत प्राप्ति अपनाइन्छ। टावरको तल्लो भाग र साइक्लोन डस्ट कलेक्टरबाट निस्कने पाउडर हावा आपूर्ति प्रणालीद्वारा समान रूपमा पठाइन्छ। प्याकेजिङ तोकिएको प्याकेजिङ कार्यशालाको गोदाममा गरिनेछ।
११. विद्युतीय नियन्त्रण:PLC कार्यक्रम नियन्त्रण अपनाइएको छ। (एटमाइजरको एयर इनलेट तापक्रम, एयर आउटलेट तापक्रम, तेल तापक्रम र तेलको चाप अलार्म र टावरमा नकारात्मक चाप प्रदर्शनको स्वचालित नियन्त्रण)
