फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेसन

१९८६ मा, वुशी लिन्झाउ ड्राइङ इक्विपमेन्ट कं, लिमिटेडले साउथवेस्ट इलेक्ट्रिक पावर डिजाइन इन्स्टिच्युट, नान्जिङ इन्स्टिच्युट अफ फरेस्ट्री एण्ड केमिकल इन्डस्ट्री, चोङकिङ विश्वविद्यालय र अन्य वैज्ञानिक अनुसन्धान संस्थाहरूसँग संयुक्त रूपमा ठूलो मात्रामा स्प्रे ड्राइङ टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दै राष्ट्रिय "सातौं पञ्चवर्षीय योजना" वातावरणीय संरक्षण विज्ञान र प्रविधि अनुसन्धान परियोजनामा ​​"उच्च सल्फर कोइला रोटरी स्प्रे सेमी-ड्राइ डिसल्फराइजेसन टेक्नोलोजीमा अनुसन्धान" को विशेष विषय लिएको थियो। धेरै वर्षको अनुसन्धान पछि, सिचुआन बैमा पावर प्लान्टमा चिनियाँ शैलीका उपकरणहरूको पूर्ण सेट स्थापना गरिएको छ र पूर्वनिर्धारित प्राविधिक सूचकांकहरू पूर्ण रूपमा पूरा भएका छन्, जसले गर्दा यो डिसल्फराइजेसन टेक्नोलोजी अनुसन्धान औद्योगिक प्रयोगतर्फ ठूलो कदम बनेको छ। विषयले १९९० मा ऊर्जा राज्य विभागद्वारा आयोजित प्राविधिक मूल्याङ्कन पास गर्‍यो र राज्य वैज्ञानिक अनुसन्धान प्रगति पुरस्कारको दोस्रो पुरस्कार जित्यो।

१९९८ मा, अर्ध-सुक्खा फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेशन प्रविधिलाई स्थानीयकरणको सामग्री मध्ये एकको रूपमा सूचीबद्ध गरिएको थियो। वुशी लिन्झाउ ड्राइङ इक्विपमेन्ट कम्पनी लिमिटेडले दक्षिणपश्चिम विद्युतीय पावर डिजाइन संस्थान, नान्जिङ इन्स्टिच्युट अफ फरेस्ट्री एण्ड केमिकल इन्डस्ट्री, चोङकिङ विश्वविद्यालय र अन्य वैज्ञानिक अनुसन्धान संस्थाहरूसँग संयुक्त रूपमा "अर्ध-सुक्खा फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेशन उपकरणमा औद्योगिक परीक्षण र अनुसन्धान" को परियोजना सञ्चालन गर्‍यो। सम्झौता नम्बर SPKJ005-02 थियो र परियोजना कोड नम्बर j-16ikj98 थियो। प्रशोधित फ्लू ग्यासको मात्रा ४००,००० एनएम३/घण्टा छ। वुशी लिन्झाउ ड्राइङ इक्विपमेन्ट कम्पनी लिमिटेड। परियोजनाको मुख्य घटकहरूको लागि मुख्यतया जिम्मेवार छ: प्रति घण्टा ४५ टन तरल स्प्रे भएको उच्च-गतिको केन्द्रापसारक एटोमाइजिंग युनिट। सफल परीक्षण उत्पादन पछि, यसलाई २००५ मा गुइझोउ चुआनहेङ केमिकल कम्पनी लिमिटेडमा सञ्चालनमा ल्याइएको थियो। सहायक मोटरको पावर ३१२ किलोवाट र अधिकतम स्प्रे भोल्युम ५० टन/घण्टा छ। उपकरण वर्षभरि पूर्ण क्षमतामा सञ्चालन हुन्छ, दैनिक ६०० टन ड्राई पाउडर उत्पादन हुन्छ। अहिलेसम्म, ठूला-ठूला रासायनिक उद्योगको क्षेत्रमा धेरै सेट युनिटहरू सञ्चालनमा ल्याइएको छ। युनिटहरू स्थिर प्रदर्शन र भरपर्दो उपकरण स्थिरताका साथ वर्षभरि निरन्तर सञ्चालन हुन्छन्।

४५T/घण्टा केन्द्रापसारक एटोमाइजिङ युनिट विकास र उत्पादन भइरहेको बेला, अनुसन्धान र विकास टोलीले अर्ध-सुक्खा डिसल्फराइजेशन टावरको संरचनात्मक डिजाइन, डिसल्फराइजेशन टावरमा प्रवाह क्षेत्र विश्लेषण र कण क्षेत्रको बारेमा पनि अनुसन्धान गरेको छ। अनुसन्धान र विकास टोलीलाई डेनमार्कको NIRO कम्पनीबाट आयात गरिएका उपकरणहरू मापन र विश्लेषण गर्न पनि व्यवस्थित गरिएको छ, र NIRO कम्पनीको तातो हावा वितरक र डिसल्फराइजेशन टावरको डिजाइनको लागि सान्दर्भिक सफ्टवेयर प्रविधिहरू प्रस्तुत गरेको छ। उनले अर्ध-सुक्खा डिसल्फराइजेशन परियोजनाहरूको लागि झेजियाङ कियान छिङ पावर प्लान्टमा १२५ मेगावाट युनिट र युनान सियाओलोङटान पावर प्लान्टमा १०० मेगावाट युनिटको बोलीमा क्रमिक रूपमा भाग लिएका छन्। बोली अवस्थालाई हेर्दा, उनको मूल्यमा ठूलो फाइदा छ, तर व्यावसायिक प्रदर्शनको अभावका कारण उनी अस्वीकृत भएका छन्। त्यसकारण, धेरै वर्षदेखि, घरेलु पावर प्लान्टहरूमा प्रयोग हुने अधिकांश अर्ध-सुक्खा डिसल्फराइजेशन प्रक्रियाहरू विदेशबाट आयात गरिएका उपकरणहरू हुन्।

हालैका वर्षहरूमा, राष्ट्रिय वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरूमा सुधारसँगै, पावर प्लान्टहरूको फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेसन पछि प्रमुख राष्ट्रिय नियन्त्रण लक्ष्यको रूपमा स्टील मिलहरूमा सिन्टरिङ फर्नेसको फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेसनले स्टील उद्योगमा SO2 र अन्य वायुमण्डलीय प्रदूषकहरूको राष्ट्रिय उत्सर्जनको लगभग ११% हिस्सा ओगटेको छ, जुन पावर उद्योग पछि दोस्रो स्थानमा छ। ती मध्ये, सिन्टरिङ प्रक्रियामा उत्पन्न हुने धुलो, SO2, CO2 र अन्य प्रदूषकहरूको उत्सर्जनले फलाम र स्टील उद्योगको वार्षिक उत्सर्जनको ४०% ~ ६०% ओगटेको छ। त्यसकारण, फलाम र स्टील उद्योगको दिगो विकास र पारिस्थितिक वातावरणको सुधारको लागि सिन्टरिङ फ्लू ग्यासबाट प्रदूषकहरूको उत्सर्जन नियन्त्रण गर्न र सिन्टरिङ फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेसनको प्राविधिक रूपान्तरण गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

सिन्टरिङ फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया र शौगाङ, जिनान, बाओस्टील र ताङशान जस्ता दर्जनौं डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया डिजाइन एकाइहरूका १० भन्दा बढी प्रयोगकर्ताहरूलाई उल्लेख गर्दै, स्प्रे सुकाउने अर्ध-सुक्खा सिन्टरिङ फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। स्प्रे सुकाउने अर्ध-सुक्खा डिसल्फराइजेशन प्रक्रियामा परिपक्व प्रविधि, सरल प्रक्रिया प्रवाह, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता र यस्तै विशेषताहरू छन्। डिसल्फराइजेशन दर ८५% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, डिसल्फराइजेशन पछि SO2 उत्सर्जन एकाग्रता ≤१००mg/Nm३, र धुलो उत्सर्जन एकाग्रता ≤५०mg/Nm३.. संयुक्त राज्य अमेरिका र केही पश्चिमी युरोपेली देशहरूमा यस प्रक्रियाको निश्चित अनुप्रयोग दायरा (८%) छ। डिसल्फराइज्ड खरानीलाई सिमेन्ट एडिटिभ, मोर्टार एडिटिभ, जिप्सम तयारी, आदिको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।